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年产２万吨聚酰胺装置顺利投产

近日，随着第一袋合格聚酰胺切片走下石家庄炼油厂化纤公司锦纶生产线，该公司２００００吨／年聚合装置经过３００多天的工程建设和试运，宣告首次开车一次成功，使我国再石墨盘根添聚酰胺生产大户。

聚酰胺砂铸件作为一种化纤和工程塑料原料，此前我国仅有单套最大规模为１５０００吨／年的不多几套装置，且主要分布广东和湖南等南方省市。该公司这套装置是我国目前单套规模最大、国产化程度最高的聚酰胺装置。公司２００００吨／年聚合装置投产后，加上原有的５０００吨／年的小聚合装置，使公司形成２５０００吨／年聚酰胺切片的生产能力即，将大大提高装置的规模效益。

这套装置以己内酰胺为原料，利用己内酰胺单体经聚合、切粒、萃娶干燥等工序生产尼龙－６（即锦纶－６）纤维短裤和尼龙工程塑料所用原料—早日实现完工投产—聚己内酰胺切片的工艺装置。工艺上采用国际领先的生产技术，可生产民用高速纺锦纶丝切片和工业级高粘度聚酰胺切片，工艺流程合理，具有物料反应停留时间短、能耗低、污染小等优特点。为了降低生产成本，该装置尽可能采用国产设备，除切粒机和两台出装袋机料泵从国外进口外，其余１７０余台套静动设备均由国内厂家生产，工程改变实验机等投资不到引进装置的１／４。由于投资少，产量大，使该装置具有明显的效益优势。(任德森)

而改性塑料具有出众的耐热性能