做座液控技术应用讲座三

液控技术应用讲座(三)

2 速度控制的典型环节

（1）&nb改变实验机的安全保护常识及保养方法sp快速运动和工作进给环节机床工作部件在实现自动循环的工作过程中,从快速运动转换成慢速的工作进给,需要进行速度转换。用电磁阀的快速转换环节如图所示。

当电磁铁1DT和2DT通电时,油压通过止通阀全部进入液压缸,工作部件实现快速运动。当通阀断电时,切断油路,进入液压缸的流量便受到调整阀的控制,将快进转换成工作进给。当工作进给结束后,碰到死挡铁停留,液压缸压力升高,压力继电器指令电磁阀1DT外唇口有防尘作用断电,2DT和3DT通电,工作部件快速退回。

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（2） 两种进给速度的换接环节

当工作部件需要完成两种不同速度的进给工作时,液压系统就需要有二次进给调速装置。调速阀串联环节如图所示,调速阀1和2分别用于一次和二次节流进给。一次进给时,换向阀5电磁铁得电,油缸只通过调1回油,因此止通阀3应处于通位,使油液不被流量小的调速阀2所阻,以实现一次进给。二次进给时,应使回流通过调速阀2,为此,止通阀3应该处于止位,迫使油液必须通过调速阀2,油缸便实现二次进给。在二次进给回路中,调速阀2的开口必须小于调速阀1的开口,否则在第二次进给时调速阀2将不起作用。当换向阀5处于常态位置时,压力油通过单向阀进入油缸左腔,右腔直接回油,实现快速退回。

（3） 双向进给环节

要使工作部件在前进和后退时都能实现工作进给,通常情况下只在我国塑料造粒机发展路线分析泵的出口处或回油油路中,设置一个调速阀或节流阀,控制进入液压缸的流量,使其能实现双向进给的速度调节。图所示的回路对单出杆液缸不能适用,因为活塞后退速度比前进速度快,并且受到换向阀泄漏的影响,调节精度较低。

图所示是进、退速度可以分别调节的双向进给环节。环节中调速阀装在液压缸和换向阀之间,工作速度不受换向阀泄漏的影响,调速精度较高。双向进给环节还可采用四个单向阀和一个调速阀桥式回路来实现。

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