做座2080原则在印刷车间中的应用
20/80原则在印刷车间中的应用
“80%的收入来源于20%的客户.”这就是大家非常熟悉的帕累托定律,也称为20/80法则“多数,它们只能造成少许的影响。少数,它们造成主要的、重大的影响”。 帕累托定律通常用来解释社会上财富的分配,这里我们分析一下印刷车间的质量问题与这一著名定理之间的关系。
首先找出次品和废品及其造成的原因,进行足够的分析后避免了钛合金片冬冷夏热的为难状态,将造成质量问题的原因按照其重要性进行排序,最重要的因素排在第一位。大家可能会发现其中排在前20%的原因造成了80%的质量问题。如表一和表二。
表一:用帕累托定律分析印刷车间的质量问题
质量缺陷 印刷机1 印刷机2 印刷机3 印刷机4 总次品量
偏色 550 430 234 476 1690
套印不准 150 27 31 265 473
白斑 50 45 80 10 185
印品划痕 但价格较高10 14 3 60 87
喷粉过多 16 21 30 5 72
其他 30 37 21 30 118
活塞和活淮北市把创新作为铝产业发展的活力源和加速器塞套应取出并磨削表二:用帕累托定律分析照相车间的质量问题
失误的原因 照相机1 照相机2 照相机3 总次品量
尺寸不对 2 5 3 10
曝光 20 40 12 72
显影 30 40 25 95
反差 5 10 0 15
胶片错误 10 5 0 15
根据帕累托定律,我们可以通过解决20%最重要的原因,使80%的浪费得到避免。表一表明了最常出现的问题,和哪台设备最容易出现问题,表中数据表示该设备出现某种问题的次数是多少。从中我们可以看到色偏是最主要的一个问题,而图像套准排名第二,但仔细分析,图像套准问题主要出现在两台印刷机上的(1和4号机器),等等。通过这样的分析,就可以大致找出问题的根源是什么,然后寻求解决的办法。
在第二个表中,我们可以看到最重要的问题是对显影设备缺乏控制,而第二个问题是曝光不准确。2号相机在曝光上的问题最为严重,而3号相机的整体性能均优于前两部设备。通过这样的分析,找出解决问题的方向和侧重点。
用以上的方法,还可以对印刷企业内其他的各种问题进行分析,在表格中可以一目了然地看到质量问题和导致的原因,所有的结论都将是以数据和事实来说话,而不是管理者含糊或想当然地下结论。经过分析后,可以找到症结之所在,如是缺乏管理监督吗?是缺乏技术和培训吗?是对工艺知识了解不够吗?对设备控制的不好吗?还是设备本身的问题。
利用帕累托定律进行系统分析,并不复杂。不能依赖员工的记忆或猜测来说明质量问题的原因,要他们详细记录下来每个废品的原因和理由,每出现一个同样的废品,就在相应的栏中加一。这是一种有效并且十分简单的收集数据的办法,每名员工都可以根据前人鉴改善自己的记录。
信息来源:华北纸业
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