最火柔性版制版工艺

柔性版制版工艺

柔版印刷作为一种环保印刷，得到了迅速发展，柔性版具有高弹性，高耐印率，高分辨率。要制作高质量的印版，除高质版材外还需要高质的制版技术和制版设备。本文以JS900型柔性版制版机为例介绍一下柔性版制版的技术特点。

一、柔性版制版机

JS900型柔性制版机集曝光、洗版、干燥、后处理四种工艺于一体。全部制作程序由高品质的电器控制，数据准确，精度高，操作简 单。该设备功能如下：1、曝光：采用南韩国家专用制版灯管作为曝光光源，光源稳定。2、洗版：采用双向自动洗版，洗版毛刷幼细，挺度好，能制作2胀模工艺对工业和信息化部节能与综合利用司司长高云虎聚乳酸微孔发泡制品结构及性能的影响00线以 上的线版及比较精细的线条和小号文字。3、烘版：自控温恒，加热均匀。4、后处理：采用上海名牌除粘灯管，混合曝光，省时、工作效率高。

二、柔性版制版工艺

柔性版制版工艺流程：原稿 菲林（阴片） 曝光 冲洗 烘干 后处理。

1、原稿：适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点：①色数多，但叠印少；②不要求再现特别小的细节；③线不太高，但能取得彩色印刷效果；④可以联机作包装加工。

2、菲林（阴片）：①符合制版需要，图文清晰、尺寸大小规格准确；②使用磨砂菲林；③要求菲林四角密度一致；④使用药膜正字；⑤用透射密度仪量度，白位密度为0.06以下；黑位密度为3.5以上。

3、曝光：背曝光和主曝光：

①背曝光：感光树脂版的支撑膜向上保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光有了电脑粘接层固化。目的是建立稳固的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。

②主曝光：感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中，将保护膜连续一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面， 把真空膜平盖于菲林（非药膜面），抽真空，使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材 型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直，线条弯曲，小字、小点部分被洗掉，反之曝光时间过长会敷版，字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小 字，粗、细线条，可视情况用黑膜遮盖分别曝光，细小部分就不会因冲洗丢失，以确保印版质量。

4、冲洗：将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。

5、烘干：去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度一般在度之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。

6、后处理：即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化（聚合）达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。

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