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回粘与凹印油墨的关系及对策（下）

四、其它一些主要的问题

1、塑料凹印油墨墨性不良。某些塑料凹印油墨中的连结料熔点低，在操作环境温度高、相对湿度大的情况下，容易粘连。

对策：①在条件允许时，操作车间安装空调器，将室温控制在18℃ 20℃之间，相对湿度控制在65％以下；②更换墨性好的油墨。

2、塑料膜薄印刷包装适性不良

原因：①非包装用树脂加工而成的塑料薄膜；②树脂中的开口剂不足。

对策：更换塑料薄膜。

3、静电影响

原因：塑料薄膜产生静电，形成薄膜之间互相粘连。对策：在塑料中添加抗静电剂。

4、冷却条件和储存环境

印刷品在经过干燥箱后带有很高的热量，经过干燥系统出来的薄膜尚带有一定的余热，如不进行回冷，就会使收卷的半成品内部产生余热积累，进而由于油墨软化而增加粘连的可能性。因此，印刷薄膜在收卷前必须经过冷却处理。

现在普遍使用冷却辊进行冷却纠偏机。冷却辊的温度运行平滑性、印刷线速度等是影响冷却效果的主要因素。如果在操作时忘记用自来水冷却，冷却辊就失去了冷却作用，塑料薄膜全部印完收好卷以后，热量将积累在膜卷中，温度会上升到50~60℃。这样引起粘连的例子是很多的。

另外，在储存和搬运过程中，温度过高或通13） 位移测控精度：不大于示值的0.5％风不畅也有可能引起粘连。

5、收卷张力过大。 收卷张力过大可直接加剧印刷墨层和接触面之间的转移倾向。因此，在保证收卷整齐的前提下，应尽量减小收卷张力，而且收卷直径也不宜过大。

6、墨层凝聚力很弱（凝聚力极度不良）墨膜凝聚力很弱时，在很小的压力下就会发生墨膜的分离，造成粘连。

7、膜卷所受压力过大 膜卷所受压力过大会加剧墨层向接防爆空调触面的转移倾向。坚直存放膜卷可以有效地减小墨膜与接触层之间的压力。

8、印刷面与接触面的亲和力过强 印刷面与接触面的亲和力过强时，墨层的一部分（或全部）在压力作用陶瓷岩下很容易转移到接触面上，造成粘连。

五、解决粘连故障的办法和注意事项

通过对以上影响粘连的各种因素的分析，我们可以归纳出塑料凹印粘连故障的解决办法和注意事项。

1、树脂中加添加剂可车用碳纤维复合材料市场将到达3278亿日元(约171亿元)有效地防止内粘，经试用效果良好，具体方法如下。选用油酸酰胺，化学结构为C17H33CONH2，碘值 86g碘/100g，酸值 0.8mgKOH/g，熔点72~76℃，白色或黄色蜡状。是一种滑爽剂，加入PE树脂中，经螺杆加温混炼，约50℃时即熔融并均匀地分散于塑料中，高温挤出后，则有部分油酸酰胺渗出表面，形成一层极薄的蜡膜，使薄膜层与层之间不直接接触，不亲和，故能起到抗粘连作用。

操作方法是：先将油酸酰胺细细研碎，或加入粉碎机中破碎。因来Reeve本来供职于航空业料开头不均匀，不粉碎会造成添加剂局部集中。粉碎后用50目筛筛一遍，除去粗屑，加入LDPE粒料中，配比为100份树脂加入0.1份油酸酰胺，简单地搅拌一下，加入料斗，直接吹塑。其他操作工艺不变。

起到的效果：加入添加剂后，不仅有效地防止薄膜内层粘连，而且由于薄膜形成了一层均匀的极薄蜡层，使薄膜的光洁度、透明度提高很多。经凹版印刷后，油墨光亮度有很大提高，对着墨性也无影响。只是在用量超过0.3%后，薄膜的表面张力就难控制，着墨性下降。因此，用量要控制在0.3%以下，并且薄膜吹塑后应进行电晕处理，使印膜表面张力控制在38 N/cm2以上。配方中含量为0.2%时，拆洗螺杆、机头会容易很多，同时其润滑性对螺杆、机筒、机头起保护作用。油酸酰胺在塑料中还有一定的抗静电作用。吹制彩色薄膜，加入油酸酰胺，可提高着色分散性，排除色母积集的现象，而对色彩无不良影响。久而久之国外的企业将垄断中国塑料挤出机石英晶体市场另外，对热合制袋，分切裁剪等工序均无影响。

2、控制慢干溶剂的使用和残留溶剂等。尽量提高干燥箱的性能，以便能供给充分的热量和分量。使冷却辊平滑转动，重卷时，注意纸管和辊的滑动所引起的温度异常上升。印刷时或重卷检验时，对于PET、NY等很簿的薄膜在特别注意。在运输和搬运过程中，要使印刷完收好卷的薄膜保持直立，不要放倒，否则会造成膜卷的局部压力过大而导致粘连。印刷图案不要集中在特定部位。对于多色印刷来说，在进行图案设计时就应考虑不能叠色太多，可能的话，可以使用专色墨印刷，以防止局部墨层过厚。

3、在塑料薄膜上的印刷图案偏向一侧的情况下，收卷起来的薄膜上有印刷图案的一侧所受到的压力肯定比较大，非常容易造成粘连。因此，对于这种印刷品尤其注意不在卷的太紧。采取相应的措施提高墨层的附着牢度。在塑料薄膜凹印中含有金属粉的油墨其墨层凝聚力较弱，附着性差，在很小的压力下就很容易引起粘连，必须充分注意。

4、玻璃纸、尼龙或两面都经过电晕处理的薄膜，收卷后其背面与墨层相接触的亲合性很强，发生粘连的危险性大，所以，在印刷之前就应该采取适当的对策。当只进行单面印刷时，应调整电晕处理装置，只进行单面处理。减慢印刷速度。提高干燥箱的温度时，印刷后的薄膜必须通过冷却辊充分冷却后再收卷。对于聚烯烃类薄膜一类容易拉伸的薄膜，尤其注意不要卷得太紧。

5、印刷品要在阴凉处保管。在储存过程中要保持通风干燥，保存时间也不宜过长，并应避免在日光直接照射下或在热源附近储存收卷的印刷品，库房在气候炎热时应采取通风降温措施。

六、小结

塑料薄膜凹版印刷是一项综合性的技术，在印刷过程中容易出现的问题很多，粘连就是其中最常见的问题之一。在高温、高湿的梅雨季节，尤其容易发生粘连。因为粘连不能马上觉察到（具有非直观性），所以往往会引起很大的损失。

总结一些前辈的经验，不管是对我们油墨制造商而言，还是对于印刷从业人员，都是有很多裨益的，这也是这篇小东西的初衷所在。