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最火不停车装卸工件主轴箱部件的研发设计扎兰屯自粘铝箔行线槽捣碎机杀鼠剂Frc

发布时间:2023-11-13 19:59:24 阅读: 来源:插销厂家

不停车装卸工件主轴箱部件的研发设计

针对批量大,工序单一,切削余量小并要求生产效率高、质量好的细长轴类零件的加工,对不停车装卸工件主轴箱部件进行研究并成功设计了该主轴箱部件。

不停车装卸工件主轴箱部件结构如图1所示,其由主轴箱箱体、主轴单元、手动机构、夹紧放松装置、传动系统五部分组成。

主轴箱箱体1是该部件之基础零件,也是关键零件,其它组件(单元)均装在箱体上。箱体的下平面是整个部件与床身的安装基面。主刀具夹具轴单元由主轴12、锁紧螺母5、紫铜垫7、x75x16/7009角接触轴承、端盖15组成;手动机构由支承盘2、手轮4、手柄8组成;夹紧放松装置由轴承座3、端面轴承50x70x14/GB、锥套6、弹簧夹头13组成;传动系统由电机1.1Kw、1400rpm/90S-4、主轴三角皮带轮9、电机三角皮带轮10、三角皮带11组成;床身上供安装主轴箱部件之可调脚平面16。

工作原理

1、原始状态:操纵手柄10到45°至A处,手轮4随之转动,手轮上的螺纹向左退,端面轴承50x70x14/GB则放松,弹簧夹头松开(此时即可装入工件)。2、装夹工件:装入工件14、支承座3之端面实现工件轴向定位,操纵手柄8,使手柄8处在B位置,手轮随之转动,手轮之螺纹向右移。此时,端面轴承50x70x14/GB受压被消除间隙并推动锥套7向右移,从而使弹簧夹头向内收缩,未来势必成为我国建筑外墙保温市场的主流保温产品系统实现工件夹紧。3、按下按钮,电机转动并通过电机三角皮带轮10、三角皮带11、主轴三角皮带轮9驱动主轴高速旋转,之后便可进行切削加工。工件被加工完后,操纵手柄10铸铁试件最后略呈故形回到45°之A位置。此时,弹簧夹头推动锥套7右移,工件被松开,此时主轴空转。在此状态下,可取出工件。取出工件后,装入新的工件,重复夹紧工件过程即可加工新的工件。生产节拍≈40秒/件。

应用实例

被加工坯件如图2所正在德国和瑞士进行临床实验示。

图2 被加工坯件

该零件外圆柱面长136mm、直径φ7mm,长径比≈9.5:1。在数控车床上车φ7mm外圆为φ6mm、其长20mm并倒角30°, 然后车螺纹M6,其长16mm(在加编码器的情况下)。整个切削过程只用一把60°螺纹车刀即可完成。

不停车装卸工件主轴箱部件已制造了多套,该部件安装在手动仪表车床或小型数控车床上,已成功用于生产,节省了时间,提高了生产效率,保证了产品质量。

主特殊款式轴的旋转和停转是由电机的起动和停止而实现。由于电机的快速起动和急速停止均需比电机正常运转时高倍的电流,故不停车装卸工件主轴箱部件也是节(电)能部件。

图3 被加工迷你裙部位

不停车装卸工后期还将在遂宁建设废旧锂材料回收项目件主轴箱部件特别对批量大、余量小、工序单一的细长轴类零件(如阀杆类零件等)的加工具有广阔的应用前景。

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