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浅谈：柔性版的印刷压力

柔版印刷是一种压力较轻的直接印刷方式从今年下半年到明年上半年行业能完成洗牌，被称为 轻吻 印刷。由于柔性版印刷压力非常小，压力的大小都会对印品质量有明显的变化，所以压力的控制是非常重要。

不同的机型有不同的调节方式，如 黑牛 牌柔印机与雅佳发柔印机调节基本相同。

Angstron原材料的生产能力 由于压力是柔版印刷机中最敏感的问题（不象凹印，印刷质量不受压力的影响），柔版印刷机的操作者在机器运行中要注意压力的调整。一般的柔性印版在制版完成时，整个的印版厚度误差应该掌握在0.015mm～0.02mm之内。印刷时压力大些，印版转移到承印物上的油墨就多些。所以，为了保障整个图案部分既满足紧缩疲倦等要求能均匀着墨，又不致产生发毛、糊版等现象，应将印刷压力即印版的压缩量严格限制在0.1mm以内（版0.02mm传统的防腐涂料会对锌的含量有所要求）。压力过大，文字图像会出现压溃、点变形且互相连接，容易出现不实或图案边缘印不上等问题。柔版被压缩0.01mm，压印力就增大一倍（1～3kg/cm2），线版点增手工银饰大值严重，会致使整版点的暗调部分变实地，以及点出现空心点，点不光洁。由于点层次发生变化，会严重偏色，以致整个画面看上去层次不明、不清晰，细微层次出不来，立体感不强；中间层次偏多，会使画面偏暗，色彩还原不佳，欠鲜艳等问题，严重影响产品质量。实地、线条、文字出现边缘效应、硬口，印迹看上去不平服，墨色欠厚实，文字糊版，以致丧失了凸版印刷色泽浓艳、文字笔峰清晰的特点。

点的大小，决定了印刷品的色调再现性。

按照几何学的原理，点增大是边缘部分均匀向外扩展。不同百分比的点，每一比例的边缘增大是一致的。同等面积而形状不同的点在所受压力一定条件下，周长越大的点其点扩大率越大。

所以，柔性版印刷的质量与操作调整压力有着密切关系。印刷压印力的大小应调整到点不扩大或扩大率最最小，边缘效应和硬口看不出或不明显的状态，这是至关重要的。在调整压力时，压力应为零状态，两边压力应保持一致（在制版时要在版的两边做平衡线和测试条，以保证印版两边压力一致）。实际印刷时要以版面具体情况而定，比如印刷精细的线版时压力要相对小些，而印刷实地版时压力要相对大一些。此外，压力的调整还包括纹辊表面与印版表面之间的接触压力的调整，两者之间压力过大时，会将油墨从版的表面挤向尽显卡有图文部分的四周，堆积在字肩上，形成糊版，这时即使印刷压力合适，印品上也必然会出现点搭接现象；反之若两者之间压力过小，则影响油墨的传递。在每次使用一套版滚筒之前一定要使用 版规 （塞尺）精心调整。在保证印刷合压状态下，印版与纹辊之间的压力应是印版厚度+双面胶厚度-0.01mm，印版与承印物之间的压力应是印版厚度+双面胶厚度+承印物厚度-约0.01mm，以确定上述两个压力。印刷实地时，要避免印刷压力过大，一般以肉眼辨不出边缘上的重影为准。

在没测量版规（塞尺）的情况下，可将承印物的纸张[百科]夹在印版与压印滚筒之间，然后轻轻的拉动，在稍稍用力之后即可拉出的情况下，基本上讲压力较为合适。

印刷压力还与印刷速度有关，印刷速度快，印版与承印物的接触时间短，应适当加大印刷压力，反之则应减少印刷压力。

纹辊与印版辊的压力是恒定的（0.02mm～0.0婚庆用品3mm），印版辊与承印辊的压力是随承印物性能的不同，是可调整的。